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.對靜(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)要求。靜(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)在(zai)剛性固(gu)定表(biao)面之間(jian)(jian)防止油液外(wai)泄。合(he)理設計(ji)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽尺寸及公差(cha),使安裝(zhuang)后的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)到一定擠壓產生變(bian)形以便填塞配(pei)合(he)表(biao)面的(de)(de)(de)微觀凹陷(xian),并把密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)內應力提高到高于被密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)壓力。隨著配(pei)合(he)表(biao)面的(de)(de)(de)運(yun)動(dong),靜(jing)(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)就成了動(dong)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。粗糙(cao)的(de)(de)(de)配(pei)合(he)表(biao)面將(jiang)磨損密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian),變(bian)動(dong)的(de)(de)(de)間(jian)(jian)隙將(jiang)蠶(can)食密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)(jian)邊(bian)緣。

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.合理設計安裝(zhuang)板(ban)。當閥組(zu)或底板(ban)用螺(luo)栓(shuan)固定(ding)在安裝(zhuang)面(mian)上時,為了得(de)到滿意的初(chu)始密(mi)封和防(fang)止(zhi)密(mi)封件被擠出(chu)溝槽和被磨損(sun),安裝(zhuang)面(mian)要(yao)平直(zhi),密(mi)封面(mian)要(yao)求精加工,表(biao)面(mian)粗(cu)糙度要(yao)達(da)到0.8μm,平面(mian)度要(yao)達(da)到0.01/100mm。表(biao)面(mian)不能(neng)有徑向劃痕,連(lian)接螺(luo)釘的預緊力要(yao)足(zu)夠大(da),以防(fang)止(zhi)表(biao)面(mian)分離。

液(ye)壓(ya)傳動中用來(lai)控制(zhi)液(ye)體(ti)壓(ya)力、流量和(he)方向的元件。其中控制(zhi)通、斷和(he)流向的稱為方向控制(zhi)閥。

方向(xiang)控制閥按用途(tu)分為單向(xiang)閥和換向(xiang)閥。

1、單向閥：只允許流體在管道(dao)中單向接(jie)通(tong)，反向即(ji)切(qie)斷。

2、換向閥(fa)：改變不同管路間的(de)通(tong)(tong)、斷關系、根(gen)據閥(fa)芯在閥(fa)體中(zhong)的(de)工作位置數(shu)分(fen)兩位、三(san)位等(deng)；根(gen)據所控制的(de)通(tong)(tong)道數(shu)分(fen)兩通(tong)(tong)、三(san)通(tong)(tong)、四(si)通(tong)(tong)、五(wu)通(tong)(tong)等(deng)；如二(er)位二(er)通(tong)(tong)、三(san)位三(san)通(tong)(tong)，三(san)位五(wu)通(tong)(tong)等(deng)根(gen)據閥(fa)芯驅(qu)動(dong)方式(shi)分(fen)手動(dong)、機動(dong)、電磁、液動(dong)等(deng)。

　　60年代后期，在上述幾(ji)種液(ye)(ye)壓控制閥的基礎上又研(yan)制出電(dian)(dian)(dian)液(ye)(ye)比(bi)(bi)例(li)控制閥。它(ta)的輸(shu)出量(壓力、流(liu)量)能隨輸(shu)入(ru)的電(dian)(dian)(dian)信號連續變化。電(dian)(dian)(dian)液(ye)(ye)比(bi)(bi)例(li)控制閥按作用不同，相應(ying)地(di)分為電(dian)(dian)(dian)液(ye)(ye)比(bi)(bi)例(li)壓力控制閥、電(dian)(dian)(dian)液(ye)(ye)比(bi)(bi)例(li)流(liu)量控制閥和(he)電(dian)(dian)(dian)液(ye)(ye)比(bi)(bi)例(li)方向控制閥等。

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液壓(ya)(ya)元件在運輸或庫(ku)存過程(cheng)中極易被污染(ran)和銹(xiu)蝕，庫(ku)存時(shi)間過長會使(shi)液壓(ya)(ya)元件中的(de)密封件老化而喪失密封性，有些(xie)液壓(ya)(ya)元件由于加工及裝配質(zhi)量不(bu)良使(shi)性能不(bu)可*，所以必須對元件進行嚴格的(de)質(zhi)量檢(jian)查。

A) 液壓元件質量(liang)檢查(cha)

1、各類液壓(ya)元件型號必須與元件清單一(yi)致

2、要查明液(ye)壓元件保管時間是否過長，或保管環境不合要求，應注(zhu)意液(ye)壓元件內(nei)部密(mi)封件老化(hua)程度，必要時要進行拆洗、更換、并進行性能(neng)測試。

3、每個(ge)液壓元(yuan)件上的調整(zheng)(zheng)螺釘、調節手輪、鎖緊螺母等都要完整(zheng)(zheng)無(wu)損。

4、液壓元件(jian)所(suo)附帶的密封(feng)件(jian)表面質量應(ying)符(fu)合要求、否則應(ying)予(yu)更(geng)換(huan)。

5、板式連接(jie)元件連接(jie)平(ping)面不準(zhun)(zhun)有缺(que)陷(xian)。安裝密封件的(de)溝槽尺寸(cun)加工精(jing)度要符(fu)合有關標準(zhun)(zhun)。

6、管(guan)式連接(jie)元件的(de)連接(jie)螺(luo)紋口不準(zhun)有破損和(he)活扣現象。

7、板(ban)式閥安裝底(di)板(ban)的連(lian)接平面不(bu)準有(you)凹凸不(bu)平缺陷，連(lian)接螺紋(wen)不(bu)準有(you)破(po)損和活扣現象。

8、將通油口堵塞取(qu)下，檢查元件內(nei)部(bu)是否清潔。

9、檢查電(dian)磁閥中的電(dian)磁鐵(tie)芯及外表質量，若有異常(chang)不準使(shi)用(yong)。

10、各液壓元件上的附件必須齊全。

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